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尾矿输送管、矿粉矿浆输送管，洗煤管线；输油管;排污管道；酸碱盐液管道；灰浆管；脱硫管；灰浆管；钢厂原料输送管；浆体输送管；海水输送管；疏浚管线、输沙管线、泥浆管、砂浆管、清淤管道、回填管道。
超高分子管道，和普通的工程塑料管材有根本的区别，分子量高达300万，耐磨性和柔韧性好，内外表面光滑，横截面密实，重量轻，安装方便。
聚乙烯高分子管，是人们对超高分子管道的习惯叫法。主要特点是：分子量高（250万以上），高耐磨、强耐腐蚀、抗冲击、、不结垢、柔韧性好、耐低温、重量轻，安装方便。
聚乙烯高分子管的性能如下：
1、极高的耐磨性能：
超高的耐磨性居已知材料之首，在电厂的粉煤灰、矿山的尾矿、疏浚的泥沙输送中耐磨使用期是钢管的4-6倍，是普通PE管材的3倍以上，超高是小颗粒浆体输送的选材。
2、极高的耐腐蚀性能：
超高分子管道具有饱和分子结构，化学稳定性能极高，能耐各种腐蚀性介质（浓硫酸、浓硝酸除外）和溶剂侵蚀。比聚乙烯、聚丙烯、尼龙等塑料更耐腐蚀。在海水淡化、输卤、输酸、输碱、等化工管道应用，比不锈钢更好。
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1．很强的抗压强度和承压能力
超高分子管道的抗压强度是PE80的2.5倍，PEl00的2倍，抗环境应力开裂能力是PE100的5倍，而耐疲劳是PE100的30倍以上。
2．高抗冲击性、柔韧性
超高分子管道的抗冲性和吸收冲击性能居塑料之首，无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。其抗冲击强度为尼龙66的10倍，U-PVC的20倍，PE的5倍。在低温度环境下抗冲击性更优异，具有很强的柔韧性。
3．高耐磨性
超高分子管道摩擦系数只有0.07-0.2，它的分子链特别长，使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍，是PE100的10倍，也是U-PVC的10倍左右。在诸多管道料中，其磨损指数*小。耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上，大幅度提高了管材的使用期。
超高分子管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年。
试验结果表明，超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子管道的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充足体现出使用超高分子管道“节能、环保、经济、高能”的优越性。
